转底炉脱锌除尘灰粘合剂

除尘灰就是钢厂除尘留下来的粉尘、烟尘、尘泥等废弃物，如高炉、转炉冶炼过程中，有高炉布袋灰、炼钢LT灰、炼钢除尘灰等，除尘灰中富含Fe、CaO、MgO 、C等，部分还含有Zn、K、Na等元素，具有很高的回收利用价值，直接废弃易造成资源浪费和环境污染。目前钢厂除尘灰被重新回炉以循环利用，回收常采用冷压球团的方法。

如富含Zn的这类除尘灰含有较多环境污染物质，不仅会带来占地面积大及环境污染问题，直接返回烧结生产也会造成烧结矿质量下降，影响高炉顺行以及高炉寿命等。因此，要对此类除尘灰进行合理利用，可采取除尘灰配成含碳球团，利用粘合剂成型后进入转底炉中，直接还原生成金属化球团，脱除有害杂质后再投入高炉中使用。首先在除尘灰中加入还原剂(焦炭等)、除尘灰粘合剂等，加水进行造球，经烘干机干燥后，造成具有一定强度的生球，其水分含量降低到3%以下，再将干燥后的生球团通过振动布料机均匀地排列在转底炉中，转底炉内的温度控制在约1250℃，球团在炉内直接还原生成可以投入高炉使用的金属化球团。

建杰牌转底炉脱锌除尘灰专用粘合剂由多种高分子环保材料聚合而成，具有加量少、灰分小、粘接力强、成型率高、强度高，球团不崩解、高温不粉化等特点，制备的球团耐高温、还原性好、脱锌率高、金属化率高。

应用范围：

适用于钢厂含锌除尘灰，如高炉干法除尘灰、烧结电场除尘灰等。

产品特点：

1.专业性强：专用于钢厂含锌除尘灰，具有高粘性，金属化球团能满足回高炉炼铁要求，避免锌的循环富集引起炉内结馏、风口起翘等造成炉顶温度升高的现象。

2.抗氧化钙：可以与含锌除尘灰中的氧化钙结合，使成型的球团能抵抗残存的氧化钙引起的龟裂、崩解、粉化现象，湿强度、冷强度加强。

3.使用效果好：每吨生产钢厂含锌除尘灰球团25-50吨，成型率98 %，干后冷强度80公斤以上，无崩解、粉化率低，球团还原性好，脱锌率97%，金属化率80%。

4.降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。

5. 绿色环保：不含硫、磷等有害元素，对环境友好。